Qbo para la industria alimentaria.

Sin Qbo, estos procesos requieren múltiples máquinas y etapas: picado, emulsión al vacío, calentamiento y enfriamiento.

Qbo integra todas las etapas en un único ciclo cerrado, acelerando el proceso: mejor control de la textura, calidad más constante y productos acabados con un aspecto más fresco y vibrante.

✓ Picado, mezcla, emulsión al vacío, calentamiento y/o enfriamiento en un único ciclo.

✓ Procesado al vacío para emulsiones estables, mayor vida útil, colores vibrantes y máxima intensidad de sabor.

✓ Alcanzamiento rápido y preciso de la temperatura de consigna.

✓ Posibilidad de realizar procesos All-in o de carga por pasos, personalizados según los requisitos del producto, garantizando calidad óptima y eficiencia del proceso.

✓ Textura personalizable.

✓ Sofreído, troceado, mezclado, emulsión al vacío, calentamiento y enfriamiento, todo sin transferencias.

✓ De la materia prima al producto terminado en un solo ciclo.

✓ Refinado ultrafino para productos suaves y aterciopelados.

✓ Un procesado extremadamente delicado que preserva las partículas sólidas para texturas de calidad casera.

✓ Capacidad de realizar procesos de carga ALL-IN o STEP, personalizados según los requisitos del producto.

✓ Alcanzamiento rápido y preciso de la temperatura de consigna.

✓ El procesado al vacío estabiliza las emulsiones y evita la oxidación, preservando color y sabor para resultados excelentes.

✓ De la materia prima al producto terminado en un solo ciclo.

✓ Control preciso de la calidad de la emulsión.

✓ Procesado al vacío para reducir la oxidación y estabilizar las emulsiones.

✓ Mantiene el perfil de color y aroma.

✓ Alcanza el punto de consigna de temperatura de forma rápida y precisa.

✓ El calentamiento mediante inyección directa de vapor culinario minimiza el estrés térmico en los ingredientes.

✓ Control preciso de la textura.

✓ Procesado al vacío para reducir la oxidación, estabilizar las emulsiones y garantizar una calidad superior.

✓ Estrés térmico mínimo en los ingredientes, también gracias al calentamiento directo con vapor culinario.

✓ Prototipado rápido de nuevas formulaciones.

✓ Creación de estructuras y texturas complejas.

✓ El procesado al vacío estabiliza las emulsiones y evita la oxidación, preservando sabor y color.

✓ Alcanzamiento rápido y preciso de la temperatura de consigna.

✓ Picado, mezcla, emulsión al vacío, calentamiento y enfriamiento en un solo ciclo.

✓ Alta capacidad de refinado.

✓ Texturas personalizables y repetibles.

✓ El procesado al vacío estabiliza las emulsiones y alarga la vida útil del producto.

✓ Estrés térmico mínimo sobre los ingredientes.

✓ Posibilidad de monitorizar el índice refractométrico durante el procesado para un mayor control del proceso y la estandarización del producto final.

✓ Procesos All-in o step loading personalizados según los requisitos del producto para garantizar calidad y eficiencia óptimas.

✓ Concentración precisa y rápida de las materias primas.

✓ Monitorización refractométrica para un mejor control del proceso y estandarización.

✓ Consigue la textura deseada, lisa o con trozos.

✓ Estrés térmico mínimo sobre los ingredientes.

✓ El procesado al vacío reduce el pardeamiento oxidativo, preservando aroma y color.

✓ De la materia prima al producto terminado en un único ciclo rápido y repetible.

✓ Control preciso de la textura y la estructura.

✓ El procesado al vacío crea emulsiones estables y reduce la oxidación.

✓ Preserva las características organolépticas y nutricionales de los ingredientes.

Los tiempos de procesado se refieren a operaciones en el Qbo 550 L.